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【产品适用范围及说明】
锁紧盘的选用选用顺序
1.
    当轴的直径为设计第一要求,按设计选定的轴的直径(dw)在本产品目录中选择锁紧盘,并校核其对应的最大传递扭矩(Mt)是否能满足扭矩的需要。
反之,如果扭矩是第一要求,则从目录中根据合适的型号选择所需扭矩(Mt),然后再找出对应的轴直径(dw)。


II
    根据选用的锁紧盘,校核轴和轴套的尺寸和强度。
轴套或空心轴的外径(d)与锁紧盘的内径相一致。轴套最小横断面可以安全地传递所规定的扭矩。
III
    目录中所列的额定扭矩Mt与额定轴向载苛Pax值是按照锁紧盘所能传递的最大值列出的不含安全系数,校核时,应考虑起动和冲击载荷。
IV
    传动扭矩值(Mt)与轴径(dw)之间的关系为线性函数关系,型号目录表中未列出所有对应轴径的额定扭矩,但可以用内插法求出某一轴径可传递的扭矩。


举例说明:
    联结一根103mm的轴,要安装一个锁紧盘,其最大传递扭矩确定为12400Nm,选锁紧盘型号规格。
    第一步:轴的直径近靠至100mm。、
    第二步:在标准系列71型规格表中,找出轴径100mm对应锁紧盘型号为SD140-71,用插放法计算出 103mm轴可传递最大扭矩为17600Nm与20100Nm间的19100Nm。
    第三步:核实确定的锁紧盘的尺寸,并设计在图纸上。
    第四步:找出规定的加工公差和适用的配合方式。
    即:轴和轴套内孔的公差为H7/h6,轴套外径为f7。
    第五步:选用锁紧盘,按下列型号订货:锁紧盘SD140-71。
注意事项:
    为了保证目录表中所列的扭矩和轴向载荷值,设计图纸时,一定要注明锁紧螺钉按规定的拧紧力矩Ma是非常重要的。
由于锁紧盘和螺钉只是静态受力,不必担心螺钉松驰。
安装与拆卸
    锁紧盘在出厂前已做好安装准备,所以首次安装前不必再拆开;
    1、拆掉运输中起保护作用的外圈中间隔板。
    2、取任意三个锁紧螺钉形成一个等腰三角形,并将它们轻轻拧紧,直至内圈仍可转动为止,用力过猛拧紧会导致内圈产生产生塑性变形。
    3、让锁紧盘在轴套上滑动,轴套外圈可加脂润滑。、
    注意:轴装进轴套之前切记还要拧紧螺钉。
    4、擦净轴及轴套内孔的油脂。
    5、将轴插入轴套内孔的油脂。
    6、使用测力板手拧紧全部锁紧螺钉。拧紧的方法是按顺序爱渐拧紧,每次只拧到额定力矩的1/4。
    用力矩搬手检查拧紧力矩Ma是非常重要的。两个锁紧圈必须保持等距。


拆卸顺序
    1、逐渐拧松全部锁紧螺钉,每个循环各螺钉拧松一转的1/4。切勿完全拆除紧螺钉。、
    2、拆除轴或从轴上取掉轴套,在套前的轴部发生锈蚀首先必须除掉。
    3、从轴套上取下锁紧盘。
    4、拆卸的锁紧盘不必完全分解,重装前也不需润滑。锥形面选用二硫化钼(MOS2)润滑剂。锁紧螺钉用含钼润滑脂。损坏的O形坏必须换。


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